Bagi pengeluar yang mendapatkan sumber Pemotong Radius Sudut Shank PCD untuk pengeluaran PCB, Winway menawarkan penyelesaian yang direka untuk pembundaran tepi yang konsisten dan prestasi pemesinan jangka panjang. Sudut tajam yang ditinggalkan oleh penghalaan, saiz panel dan pembentukan kontur boleh mencalarkan bahan asas, kerajang tembaga dan filem kering semasa proses berikutnya, sambil juga menimbulkan risiko pengendalian kepada pengendali. Pemotong ini menggunakan hujung berlian PCD yang dicantumkan pada substrat keluli aloi melalui kimpalan suhu tinggi yang dikawal vakum, diikuti dengan pengisaran ketepatan untuk menghasilkan tepi PCB yang licin dan bulat. Kelebihan berliannya memberikan kekerasan yang lebih tinggi, rintangan haus yang lebih baik dan penjanaan haba yang lebih rendah daripada alternatif keluli tungsten tradisional. Gabungan hujung kalis haus dan batang keluli aloi yang tegar dan lasak membantu mengurangkan haus alatan yang cepat, serpihan tepi dan perubahan alat yang kerap dalam pengeluaran besar-besaran. Winway menyokong pembelian borong dan pesanan tersuai untuk keperluan pembundaran sudut PCB yang berbeza.
Pemotong Jejari Sudut Batang PCD: Alat membentuk khusus PCB yang diperbuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi yang dirawat haba sebagai substrat batang. Tempat duduk hujung hadapan diikat dengan hujung berlian polihabluran (PCD) melalui kimpalan suhu tinggi yang boleh dikawal dan dikisar dengan tepat. Ia digunakan untuk memesin tepi PCB sudut kanan ke dalam arka R standard, memenuhi keperluan membentuk tepi licin tanpa bucu tajam, burr atau cipratan tepi.
1.Ultra-haus-tahan PCD berlian canggih:Berlian mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, rintangan yang hebat terhadap gentian kaca dan lelasan habuk. Hayat perkhidmatannya jauh lebih lama daripada pemotong keluli tungsten biasa, sesuai untuk pengeluaran besar-besaran yang stabil.
2. Cermin digilap canggih:Penggilapan berkilat tinggi pada gigi pemotong mengurangkan rintangan pemotongan dengan ketara, dengan berkesan menghalang tarikan gentian kaca, pemutihan papan, kerepek tepi dan kekaburan.
3. teknologi kimpalan lanjutan:Hujung PCD dan substrat keluli aloi disepadukan dengan kimpalan. Pemanasan, suhu malar dan lengkung penyejukan dikawal ketat untuk menghalang grafitisasi berlian dan melepaskan tegasan terma kimpalan. Jahitan kimpalan penuh tanpa liang atau sambungan pateri sejuk, menampilkan kekuatan ikatan yang tinggi dan ketahanan terhadap kejutan haba pemotongan. Tidak mudah untuk mengalami pematrian atau kehilangan gigi semasa pemesinan berkelajuan tinggi.
4. substrat batang keluli aloi yang dirawat haba:Selepas pelindapkejutan dan pembajaan rawatan haba, ia memiliki ketegaran yang baik, rintangan ubah bentuk dan keliatan patah. Berat ringan dan keseimbangan dinamik yang sangat baik di bawah putaran berkelajuan tinggi memastikan sudut bulat seragam dan ketepatan dimensi yang stabil.
5. Struktur pemotongan 2 gigi standard:Beban pemotongan seimbang, penyingkiran cip licin dan getaran rendah untuk membentuk lengkok bulat yang licin dan seragam.
6. Liputan penuh berbilang spesifikasi R:Menyokong spesifikasi penjuru PCB R arus perdana R0.2/R0.3/R0.5, sepadan dengan pelbagai standard penampilan papan siap.
| item | Spesifikasi Parameter |
| Nama Produk | Pemotong Jejari Sudut Batang PCD |
| Diameter Keratan | 9.5mm |
| Panjang Keseluruhan | 55mm |
| Diameter Batang | 6mm |
| Nombor Gigi | 2 Gigi |
| Jejari Pilihan | R0.2 / R0.3 / R0.5mm |
| Bahan Cutting Edge | PCD Polycrystalline Diamond |
| Bahan Substrat Shank | Keluli Aloi Kekuatan Tinggi yang dirawat haba |
| Keperluan Pemesinan | Jejari Terpilih | Senario Berkenaan | Cadangan Proses |
| Papan kecil yang halus, keperluan penampilan yang tinggi | R0.2 | Papan nipis ketepatan, papan litar halus | Kurangkan kadar suapan, pemotongan berkelajuan rendah yang stabil |
| Proses pembundaran sudut standard am | R0.3 | Kebanyakan papan PCB yang dihasilkan secara besar-besaran | Pilihan universal standard dengan hasil tertinggi |
| Papan tebal, keperluan penampilan arka besar | R0.5 | Papan tebal, papan siap chamfer besar | Pemotongan dua hala untuk mengelakkan cipratan tepi |
Keperluan Pengapit:Gunakan collet ER berketepatan tinggi. Bersihkan shank untuk mengeluarkan habuk dan minyak. Habis alat hendaklah dikawal dalam lingkungan 0.003mm untuk mengelakkan getaran dan cipratan tepi. Jangan gunakan daya pengapit yang berlebihan pada batang keluli aloi untuk mengelakkan ubah bentuk batang.
Keperluan Tetapan Alat:Tetapkan kedalaman pemotongan dengan tepat. Pemotongan lebih mendalam dan pemotongan satu laluan yang berlebihan adalah dilarang untuk mengelakkan kehausan beban berlebihan pada hujung alat.
Pembetulan Papan:Papan mesti ditekan dengan ketat dan rata tanpa melengkung atau longgar. Getaran adalah punca utama serpihan sudut dan jejari sudut tidak rata.
Cadangan Pemotongan:Untuk papan gentian kaca tinggi dan papan tebal, pakai berbilang potongan cetek dan bukannya pemotongan satu laluan kedalaman penuh.
| Fenomena Tidak Normal | Punca Punca | Penyelesaian |
| Serpihan tepi papan, keretakan gentian kaca | Kadar suapan yang berlebihan, kelajuan gelendong rendah, getaran papan, sedikit kerosakan canggih | Kurangkan kadar suapan, tingkatkan kelajuan gelendong, pasang semula papan, ganti alat |
| Jejari sudut tidak rata | Runout gelendong besar, collet longgar, papan meleding | Gantikan collet, kalibrasi gelendong, ratakan papan |
| Hujung cepat haus dan merata | Papan terisi tinggi, parameter terlebih beban, penyejukan tidak mencukupi | Optimumkan parameter, kuatkan penyejukan udara, pakai pemotongan berbilang pas |
| Mengaburkan dan menarik tanda pada tepi papan | Tumpul canggih, panjat pengilangan, habuk terkumpul | Gantikan alat, tukar kepada pengilangan bawah, bersihkan habuk |
| Petua mengelupas atau kehilangan gigi | Terlalu panas, pemotongan beban lampau, kegagalan kimpalan di bawah suhu tinggi | Kurangkan kedalaman pemotongan, tingkatkan penyejukan, laraskan parameter |
| Ubah bentuk batang | Daya pengapit yang berlebihan, beban lampau berkelajuan tinggi yang lama | Kurangkan daya penguncian collet, sahkan parameter gelendong |
1. Pembersihan:Bersihkan habuk canggih dengan berus lembut selepas setiap penutupan. Jangan sentuh tepi berlian dengan objek keras.
2.Storan:Simpan setiap alat secara berasingan dalam kotak alat untuk mengelakkan perlanggaran. PCD canggih akan dibuang sebaik sahaja diketuk. Pastikan batang keluli aloi daripada berkarat.
3.Pemeriksaan:Periksa canggih di bawah mikroskop sebelum pengeluaran besar-besaran. Jangan gunakan jika terdapat takuk atau gigi sumbing.
4. Sekatan Bahan:Jangan potong logam, benda asing atau papan kekotoran untuk mengelakkan kerosakan hentaman pada hujung alat.
5. Penyimpanan Jangka Panjang:Lap dan sapukan minyak anti karat untuk penyimpanan jangka panjang, simpan dalam persekitaran kering untuk mengelakkan karat batang keluli aloi.
A1: Kelebihan berlian adalah sangat tajam dengan penggilap cermin. Ia melakukan pemotongan ricih tanpa menarik gentian kaca, jadi ia adalah lebih baik daripada pemotong keluli tungsten untuk mengelakkan cipratan tepi, pemutihan dan kekaburan.
A2: Gentian kaca tinggi dan papan pengisi tinggi sangat kasar. Kadar suapan yang cepat, kedalaman pemotongan yang dalam dan penyejukan yang tidak mencukupi akan menyebabkan geseran suhu tinggi yang berterusan pada hujung dan menyebabkan kehausan yang cepat. Ini disebabkan oleh parameter dan bahan papan yang tidak sepadan dan bukannya kecacatan kualiti alat.
A3: Ya. Alat PCD boleh dihantar semula untuk pengisaran semula dan penggilapan ketepatan untuk memulihkan prestasi pemotongan untuk pelbagai guna semula dengan prestasi kos yang baik. Margin hujung PCD yang tinggal akan dinilai semasa pengisaran semula, dan substrat keluli aloi boleh digunakan semula.
A4: Tidak. Jejari menentukan dimensi pembentukan arka. Pilih nilai R yang betul mengikut keperluan lukisan.
A5: Batang keluli aloi lebih ringan, memberikan keseimbangan dinamik yang lebih baik pada kelajuan tinggi dan kurang resonans. Ia mempunyai keliatan yang unggul dan rintangan hentaman untuk mengelakkan kerosakan dengan kos yang lebih baik. Sila kawal daya penguncian collet untuk mengelakkan kerosakan batang.
A6: Kimpalan suhu tinggi terkawal kami mengamalkan langkah pemanasan dan proses penyejukan dengan tingkap suhu berkunci rapat. Ia memastikan kekuatan kimpalan sambil menghalang grafitisasi berlian dan melindungi rintangan haus asal yang canggih.
Alamat
Bangunan 17, Taman Perindustrian Yonglida Tiansheng, No. 50 Gangkou Avenue, Daerah Wanjiang, Bandar Dongguan, Wilayah Guangdong, China
Tel
E-mel
