Pemotong Jejari Sudut Kecil PCD PCB

Pengeluar Pemotong Radius Sudut Kecil PCD China Winway menawarkan alat pemotong ketepatan untuk pengeluar PCB yang mencari penyelesaian pemesinan jejari mikro yang boleh dipercayai. Batang keluli aloinya disepadukan dengan sisipan berlian PCD dipateri suhu tinggi, menampilkan kelebihan pemotongan arka mikro yang dikisar dengan tepat. Alat ini membulatkan tepi tajam di sepanjang kontur luar PCB, slot dan bukaan lubang, menukar tepi sudut kanan kepada lengkok R yang licin. Ini membantu mengurangkan kepekatan tekanan, mengelakkan serpihan tepi papan dan pengangkatan kerajang tembaga, dan mengeluarkan burr pemesinan. Berbanding dengan pemotong jejari kecil keluli tungsten konvensional, pinggir berlian PCD menawarkan rintangan haus yang lebih tinggi apabila pemesinan papan yang dipenuhi gentian kaca, memanjangkan hayat perkhidmatan alat dan menyokong pengeluaran besar-besaran yang berterusan.

Definisi Produk

Pemotong Jejari Sudut Kecil PCD PCB ialah alat membentuk jenis shank yang terdiri daripada substrat keluli aloi dan tepi pemotong berbentuk arka berlian PCD bersuhu tinggi. Ia direka khas untuk membentuk jejari mikro papan litar bercetak dengan nilai-R tipikal 0.1/0.3/0.5 mm. Arka pratetap canggih mengisar sudut bulat standard dalam satu laluan, merealisasikan pasif dan deburring tepi papan dan lubang pembukaan. Ia tergolong dalam alat pemotong berlian khusus untuk proses membentuk PCB.

Prinsip Kerja

Putaran berkelajuan tinggi:Spindle alatan mesin memacu alat untuk berputar pada kelajuan tinggi, dan tepi pemotong berbentuk arka PCD menyentuh tepi sudut kanan bahan kerja PCB.

Pemberian kontur:Arka canggih menyuap secara seragam sepanjang kontur bahan kerja dan mengeluarkan bahan sudut tajam untuk membentuk arka jejari mikro standard dalam satu laluan.

Pemindahan cip:Seruling cip heliks dengan pantas mengosongkan habuk gentian kaca dan serpihan resin, mengurangkan risiko calar dan terbakar terma pada tepi pemotongan dan permukaan papan yang disebabkan oleh geseran cip.

Pemesinan tahan haus:Terima kasih kepada tepi berlian PCD berkekerasan ultra-tinggi, alat ini haus dengan perlahan apabila memotong bahan yang dipenuhi gentian kaca, memastikan dimensi R yang stabil merentas kelompok dan mengurangkan kekerapan penukaran alat yang kerap.

Jadual Spesifikasi (Versi Umum Standard)

Skop Permohonan

FR-4 dan papan gentian kaca:Pembundaran tepi papan, pempasifan dan deburring untuk papan gentian kaca PCB FR-4, papan TG tinggi dan papan gentian kaca tinggi.

PCB asas aluminium dan teras logam:Sudut R terbentuk pada tepi dan bukaan lubang PCB asas aluminium dan PCB teras logam.

Papan berbilang lapisan dan tembaga berat:Pembundaran sudut kontur untuk membantu mengelakkan pengangkatan kerajang kuprum dan kerepek tepi.

Pemprosesan slot V-CUT:Rawatan sudut R pada kedua-dua hujung slot V-CUT untuk mengurangkan risiko keretakan semasa papan pecah.

Pembentukan PCB pengeluaran besar-besaran:Senario pemesinan ketepatan yang memerlukan ketekalan sudut R tinggi dan pemesinan berterusan sepanjang hayat.

Keadaan Kerja yang Tidak Terpakai

Pemesinan logam pepejal:Pemesinan logam pepejal tebal, keluli tahan karat atau bahagian logam pepejal kekerasan tinggi. (PCD dioptimumkan untuk substrat berasaskan gentian kaca/resin; pemotongan logam dengan mudah menyebabkan serpihan canggih.)

Bahan kerja dengan kekotoran keras:Bahan kerja yang mengandungi sejumlah besar bahan asing zarah kasar keras atau bendasing logam besar, yang boleh menyebabkan kesan serpihan teruk pada tepi PCD.

Kedalaman pemotongan yang berlebihan:Kedalaman laluan tunggal melebihi had canggih yang dibenarkan, yang membawa kepada cipratan tepi dan kerosakan substrat.

Pengumpulan habuk tidak mencukupi:Peralatan tanpa sistem pengumpulan habuk, di mana habuk gentian kaca terkumpul mempercepatkan haus tepi dan mencalarkan permukaan papan.

Persediaan pemesinan yang tidak stabil:Keadaan kerja dengan kehabisan gelendong besar atau lekapan longgar; tepi PCD sangat terdedah kepada kerepek di bawah getaran.

Pemotongan suhu tinggi yang berpanjangan:Pemotongan kering beban berat yang lama di bawah suhu tinggi, di mana sambungan pateri PCD berisiko penyahikatan dan substrat keluli berisiko ubah bentuk terma.

Salah Faham Pemilihan Biasa

• ❌ Salah faham:Radius R yang lebih besar bermakna hayat perkhidmatan alat yang lebih lama.Pembetulan:Nilai R yang lebih besar membawa kawasan sentuhan pemotongan yang lebih besar dan rintangan pemotongan yang lebih tinggi. Alat haus lebih cepat pada papan gentian kaca tinggi. Pilih nilai R minimum yang diperlukan mengikut lukisan.
• ❌ Salah faham:Alat PCD boleh mesin apa-apa jenis papan.Pembetulan:PCD sesuai untuk PCB yang dipenuhi gentian kaca. Kekotoran logam keras di dalam bahan kerja boleh secara langsung menyerpih tepi pemotong berlian.
• ❌ Salah faham:Pemotong jejari kecil PCD membenarkan pemotongan ultra dalam satu laluan.Pembetulan:Pemotongan lapisan demi lapisan adalah wajib. Kedalaman laluan tunggal yang berlebihan boleh menyebabkan serpihan pada zon pematerian PCD dan ubah bentuk substrat yang disebabkan oleh tekanan berlebihan.

Larangan pengendalian mesin

1. Jangan mulakan pemesinan di bawah kehabisan gelendong yang berlebihan, collet yang tercemar atau collet yang haus; getaran akan cip tepi berlian PCD.

2. Melarang perlanggaran alatan atau permulaan gelendong dengan bahan kerja yang tidak diapit.

3. Sistem pengumpulan habuk mesti didayakan; habuk gentian kaca mengikis bahagian canggih dan mempercepatkan haus.

4. Larang berhenti kecemasan atau perubahan arah suapan yang tajam di bawah putaran berkelajuan tinggi.

5. Jangan sekali-kali melebihi kedalaman pemotongan maksimum yang disyorkan; pemotongan satu laluan penuh kedalaman adalah dilarang.

6. Jangan gunakan alat untuk keadaan mengisar atau letupan pasir; tepi PCD mesti dilindungi daripada perlanggaran objek keras.

7. Cegah alat terjatuh dan hentaman keras. Hujung PCD rapuh dan mungkin serpihan akibat hentaman kecil; batang keluli mungkin bengkok selepas hentaman.

Analisis Kesalahan

Penyelenggaraan

Storan:Simpan secara berasingan di dalam kotak alat khusus dengan perlindungan canggih. Tiada susun atau penempatan kosong untuk mengelakkan perlanggaran.

Sebelum operasi:Periksa secara visual untuk takik atau keretakan pada bahagian canggih; habuk collet bersih; ujian spindle habis.

Semasa pemesinan:Pastikan sistem pengumpulan habuk berjalan secara berterusan. Periksa sampel secara berkala pada dimensi R dan pantau kehausan termaju dan ubah bentuk batang.

Selepas pemesinan:Tiupkan habuk serpihan dari bahagian canggih dengan pistol udara tekanan rendah (tiada objek keras yang mencakar tepi berlian); periksa tepi PCD untuk cip mikro.

Pengendalian:Pegang shank sahaja, jangan sentuh hujung berlian; mengelakkan jatuh, yang boleh membengkokkan substrat keluli dan mengikis alat.

Soalan Lazim

S1: Apakah yang menyebabkan penyahikatan sisipan PCD?

A1: Kebanyakannya disebabkan oleh haba pemotongan yang berlebihan dan beban hentaman. Sambungan brazed suhu tinggi menanggung tekanan yang berlebihan dan sisipan PCD terpisah daripada substrat keluli berkekuatan tinggi. Ubah bentuk haba substrat keluli juga meningkatkan risiko penyahikatan. Kurangkan kedalaman pemotongan, optimumkan parameter dan jamin pengumpulan habuk dan pelesapan haba.

S2: Apakah yang membawa kepada langkah pada permukaan jejari-R yang dimesin?

A2: Kemungkinan besar pertindihan yang lemah pada hantaran pemotongan berbilang lapisan, lekapan longgar, batang keluli bengkok atau ralat ketumpuan alat yang berlebihan. Keutamaan: periksa collet, kehabisan gelendong dan kelurusan batang.

S3: Bolehkah alat ini menggunakan PCB berasaskan aluminium?

A3: Ya. Pemotong jejari kecil PCD sesuai untuk PCB asas aluminium. Optimumkan parameter pemotongan untuk mengelakkan lekatan cip aluminium dan mengawal haba pemotongan untuk mengelakkan ubah bentuk haba substrat.