Winway, membekalkan Pemotong Radius Sudut Gabungan PCB PCD untuk pesanan borong dan tersuai. Direka bentuk untuk mesin pembulatan sudut PCB, set pemotong ini menggabungkan pemotongan tepi dan jejari sudut terbentuk dalam satu suapan. Pemprosesan tepi PCB tradisional memerlukan dua prosedur berasingan: pemprosesan jejari pemotongan dan sudut. Perubahan alat yang kerap dengan mudah menyebabkan tanda sendi alat dan mengakibatkan kecekapan pengeluaran yang rendah. Pemotong ini digunakan sebagai set lengkap (set 4 keping: 160194T / set 5 keping: 150302T). Dengan kerjasama keseluruhan set pemotong, ia boleh menyelesaikan pemotongan tepi dan jejari sudut tepi papan terbentuk dalam satu suapan tunggal. Diameter luar biasa cakera pemotong ialah φ150 mm dan φ160 mm. Nombor gigi untuk cakera pemotong tunggal adalah pilihan: 10 gigi atau 16 gigi. Mengguna pakai substrat keluli aloi dengan ketegaran tinggi, slot pengurangan berat berongganya mengoptimumkan keseimbangan dinamik. Gigi lurus PCD menampilkan rintangan haus yang sangat baik dengan lelasan yang rendah apabila memesin papan gentian kaca dan memberikan tepi papan licin. Ia sepadan dengan mesin pembulatan sudut PCB dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
Pemotong Radius Sudut Gabungan PCB PCD: set lengkap pemotong PCD gabungan yang digunakan khas untuk mesin pembulatan sudut PCB. Substrat adalah badan pemotong keluli aloi dengan bilah gigi lurus PCD yang dikimpal pada lilitan luar. Pemotong mesti digunakan sebagai set lengkap: set 4 keping atau set 5 keping dipasang bersama pada mesin. Profil langkah setiap cakera pemotong dalam satu set bekerjasama untuk menyelesaikan pemotongan papan dan jejari sudut tepi terbentuk dalam satu langkah, menggabungkan dua proses pemotongan dan pembundaran, maka dinamakan pemotong jejari sudut gabungan.
Nota Penting:
● Gigi PCD ialah gigi lurus; jejari sudut papan dibentuk oleh struktur langkah gabungan keseluruhan set pemotong, bukan tepi satu bilah.
● 4 pcs/kumpulan dan 5 pcs/kumpulan merujuk kepada bilangan badan pemotong untuk set lengkap, bukan bilangan gigi.
● Spesifikasi gigi cakera pemotong: 10 gigi, 16 gigi; diameter luar biasa φ150, φ160mm.
● Reka bentuk badan pemotong gabungan lengkap: dua jenis set (4 keping/kumpulan,5 keping/kumpulan), digunakan sebagai satu set keseluruhan. Semua bilah PCD mempunyai tepi pemotong lurus. Pembentukan jejari sudut dan pemotongan tepi dibentuk secara bersepadu melalui profil langkah yang sepadan bagi keseluruhan set pemotong.
● Substrat keluli aloi: kekuatan cakera tinggi dan rintangan ubah bentuk. Slot pengurangan berat berongga mengurangkan momen inersia dan getaran yang lebih rendah semasa putaran berkelajuan tinggi untuk meningkatkan kestabilan pemprosesan.
● Bilah gigi lurus berlian polihabluran PCD: PCD lurus canggih dengan rintangan haus yang sangat baik. Hayat perkhidmatan adalah lebih lama daripada pemotong keluli tungsten apabila pemesinan PCB gentian kaca tinggi.
● Langkah yang dipadankan dengan tepat untuk keseluruhan set: profil langkah setiap cakera pemotong dalam set dipasangkan dengan tepat. Pembentukan selaras bagi keseluruhan set adalah stabil dengan konsistensi jejari sudut papan yang baik.
● nombor berbilang gigi pilihan: 10 gigi atau 16 gigi untuk cakera pemotong tunggal. Gigi teragih sekata menyuraikan beban pemotongan, dan alur gigi memudahkan pelepasan habuk gentian kaca.
● Lubang dalam dan alur kunci yang boleh disesuaikan: boleh memadankan bebibir peralatan garis pemotongan & pengisaran pelanggan.
| item | Penerangan Parameter |
| Nama Produk | Pemotong Radius Sudut Gabungan PCD PCB |
| Bahan Substrat | Keluli Aloi |
| Bahan Cutting Edge | PCD Polycrystalline Diamond (Gigi Lurus & Tepi Lurus) |
| Spesifikasi Biasa | Diameter luar φ150mm Bor dalam 30 Kiraan gigi 2 batang (2 gigi setiap keping, 10 gigi untuk 5 keping setiap set),5 keping/kumpulan (digunakan sebagai set lengkap) Diameter luar φ160mm Bor dalam 19 Gigi kira 4 gigi setiap keping, 16 gigi untuk 4 keping/set lengkap， |
| Jumlah Gigi Satu Set | 10 gigi / 16 gigi |
● FR4 papan litar PCB gentian kaca biasa
● Papan TG FR4 tinggi
● Papan PCB kandungan gentian kaca tinggi
● substrat komposit CEM1, CEM3
● Papan asas aluminium
| Keperluan Pemprosesan | Set & Kiraan Gigi Disyorkan | Teguran |
| Pemotongan tepi PCB jisim & pemprosesan jejari sudut, mesin standard | 4 keping setiap kumpulan, 10 gigi | Lebih sedikit gigi, ruang penyingkiran cip besar, sesuai untuk papan tebal, papan gentian kaca tinggi, papan asas aluminium, dsb. |
| Penampilan standard tinggi, PCB mewah, pemotongan lebih lancar | 5 keping setiap kumpulan, 16 gigi | Beban pemotongan seragam, kemasan permukaan yang sangat baik, untuk pengeluaran keperluan tinggi |
1. Kepit set lengkap mengikut urutan:pasang keseluruhan set mengikut urutan, bersihkan habuk pada lubang dalam dan bebibir cakera pemotong, selaraskan alur kunci kedudukan dan kunci dengan ketat. Periksa larian hujung selepas pengapit; pelarian berlebihan akan menjejaskan pembentukan tepi. Jangan ubah urutan cakera pemotong secara rawak.
2. Tetapan alat:tetapkan ketinggian pemotongan keseluruhan set dengan tepat. Jangan biarkan tepi gigi lurus PCD berlanggar dengan papan untuk mengelakkan serpihan bilah.
3. Parameter pemotongan:Jangan gunakan kelajuan putaran yang terlalu tinggi untuk gabungan pemotong jejari sudut. Jangan naikkan kadar suapan secara membuta tuli untuk papan gentian kaca tinggi untuk mengelakkan takik hentaman pada tepi gigi lurus.
4. Pemotongan percubaan artikel pertama:percubaan memotong papan pertama selepas pemasangan penuh. Periksa jejari sudut dan burr tepi, sahkan kelayakan sebelum pengeluaran besar-besaran.
5. Pengumpulan habuk:pengumpulan habuk yang kuat mesti dihidupkan. Habuk gentian kaca terkumpul akan mencalarkan bahagian tepi lurus PCD dan permukaan PCB.
| Fenomena | Kemungkinan Punca | Penyelesaian Pantas |
| Jejari sudut tidak stabil | Urutan pemasangan yang salah, bebibir longgar, habis hujung yang besar, pelepasan gelendong yang tidak normal | Pasang semula cakera pemotong mengikut nombor siri, bebibir kunci dan habisan hujung yang betul |
| Burr tepi yang berlebihan | Pinggir lurus PCD kusam, kadar suapan pantas, sedutan habuk tidak mencukupi | Hentikan mesin untuk memeriksa tepi, mengurangkan kelajuan suapan dan membersihkan saluran paip habuk |
| Bilah lurus PCD terkelupas | Perlanggaran papan, kekotoran asing dalam papan, pengapit sipi, parameter pemotongan beban lampau | Elakkan perlanggaran papan, periksa kekotoran papan terlebih dahulu, gantikan bebibir yang haus |
| Memutihkan & permukaan kasar | Parameter pemotongan tidak sepadan, tepi lurus yang haus dan kusam | Optimumkan kelajuan & parameter suapan, hantar semula alat untuk pengisaran semula |
| Tanda getaran semasa pemesinan | Imbangan dinamik yang lemah, suapan berlebihan, papan tidak terjamin | Kurangkan kadar suapan dan kencangkan papan |
● Bersihkan habuk gentian kaca dalam alur gigi dengan pistol angin selepas ditutup. Jangan mengikis tepi gigi lurus PCD dengan objek keras.
● Simpan sebagai set lengkap. Setiap cakera pemotong diletakkan di dalam pemegang buih khusus untuk mengasingkan bahagian tepi pemotong dan mengelakkan kerosakan perlanggaran. Simpan keseluruhan set bersama dan bukannya storan berasingan.
● Hantar untuk mengisar semula tepat pada masanya jika takuk atau kusam muncul pada tepi lurus. Nilai keseluruhan set untuk mengisar semula. Jangan jalankan cakera haus tunggal untuk masa yang lama, yang menyebabkan sisihan dimensi keseluruhan set.
● Kendalikan dengan berhati-hati semasa pengangkutan dan pemasangan. Tepi PCD rapuh dan mudah dipecahkan di bawah hentakan.
● Sapukan perlindungan anti-karat pada substrat keluli aloi untuk penyimpanan jangka panjang.
A1: Bilah PCD itu sendiri adalah canggih lurus tanpa arka R. Profil langkah bagi keseluruhan set (4 pcs/kumpulan atau 5 pcs/kumpulan) bekerjasama antara satu sama lain. Ia boleh menamatkan pemotongan tepi dan jejari sudut membentuk dalam satu laluan. Pemotong berbilang bekerjasama untuk melengkapkan proses, jadi ia dinamakan pemotong jejari sudut gabungan.
A2: Ia bergantung kepada model mesin pembulatan sudut yang berbeza. Kumpulan 4 keping digunakan secara meluas untuk mesin standard; Kumpulan 5 keping dipilih untuk garis pemotongan & pengisaran lanjutan atau senario yang memerlukan kualiti sudut yang lebih tinggi. Pemotong tidak boleh digunakan kumpulan silang, mesti digunakan sebagai set lengkap.
A3: Ya. Gigi lurus berlian PCD mempunyai rintangan haus yang sangat baik. Hayat perkhidmatannya lebih lama daripada pemotong keluli tungsten biasa untuk papan litar gentian tinggi.
A4: Ia menyokong pengisaran semula kilang. Biasanya ia boleh reground 4 ~ 5 kali. Selepas mengisar, keseluruhan set mesti dipasang semula sebelum digunakan.
A5: Ya. Kesan pembentukan sudut ditentukan oleh profil langkah bagi keseluruhan set cakera pemotong. Keseluruhan set boleh disesuaikan mengikut lukisan pelanggan.
A6: Sebab utama termasuk perlanggaran papan, kekotoran asing di dalam plat, urutan pemasangan cakera pemotong yang salah, pengapit sipi dan parameter pemotongan beban lampau. Periksa plat sebelum pemesinan dan pasang cakera pemotong dengan ketat mengikut urutan bernombor.
A7: Kurangkan berat diri dan momen inersia untuk meningkatkan keseimbangan dinamik; juga simpan ruang penyingkiran cip untuk mengeluarkan habuk gentian kaca.
Alamat
Bangunan 17, Taman Perindustrian Yonglida Tiansheng, No. 50 Gangkou Avenue, Daerah Wanjiang, Bandar Dongguan, Wilayah Guangdong, China
Tel
E-mel
