Winway membekalkan Pemotong Jejari Sudut Lurus PCD PCB untuk pesanan borong dan tersuai. Batang badan alat diperbuat daripada keluli aloi, dan bahagian canggih dikimpal dengan berlian polihabluran dengan kemasan tanah yang tepat. Dalam pemesinan jejari, ia boleh melengkapkan pemotongan tepi lurus dan jejari tepi membentuk dalam satu laluan, menghapuskan proses chamfering sekunder. Ia direka khas untuk bahan yang sangat kasar seperti papan gentian kaca, papan litar berbilang lapisan dan bahan komposit penebat. Ia menyelesaikan titik kesakitan termasuk haus pantas pemotong karbida biasa, kekaburan permukaan dan jejari tidak konsisten, dan digunakan secara meluas dalam pemesinan ketepatan PCB, papan penebat tenaga baharu dan plastik kejuruteraan.
Pemotong Jejari Sudut Lurus PCD PCB: Alat pengilangan membentuk ketepatan dengan keluli aloi sebagai substrat batang, dikimpal dengan berlian polihabluran (PCD) sebagai pinggir pemotongan. Kelebihannya adalah pra-siap dan dikisar. Ia digunakan untuk pemesinan satu langkah pengilangan tepi lurus dan jejari sudut yang terbentuk pada plat oleh mesin pengilangan jejari.
1. Spindle mesin pengilangan jejari memacu alat untuk berputar pada kelajuan tinggi, dan kelebihan pemotong komposit PCD menyentuh tepi bahan kerja plat.
2. Pemotong menyuap sepanjang kontur bahan kerja, mengeluarkan bahan sudut tajam dan melengkapkan pengilangan tepi lurus dan sudut R membentuk sudut dalam satu laluan.
3. Seruling cip mengeluarkan resin dan serpihan gentian kaca dengan lancar, mengurangkan risiko calar dan terbakar terma pada permukaan plat yang disebabkan oleh geseran cip.
4. Mendapat manfaat daripada kelebihan canggih PCD ultra-keras, alat ini haus dengan perlahan apabila memotong bahan-bahan yang dipenuhi gentian kaca, menjamin dimensi stabil sudut-R dalam pemprosesan jisim-isipadu.
| item | Spesifikasi Parameter |
| Nama Produk | Pemotong Jejari Sudut Lurus PCD PCB |
| Memotong Diameter Luar | 30mm |
| Jumlah Panjang | 65mm |
| Diameter Batang | 10mm |
| Nombor Gigi | 4 |
| Cutting Edge Panjang | 25mm |
| Bahan Cutting Edge | PCD Polycrystalline Diamond |
| Bahan Substrat Shank | Keluli Aloi |
1. Pemotong Jejari Sudut Lurus PCD PCB digunakan untuk pengilangan profil dan pembundaran sudut papan untuk papan berbilang lapisan FR4 dan papan gentian kaca dalam industri PCB.
2. Pemesinan pelbagai plat penebat bertetulang gentian kaca dan plat komposit sintetik.
3. Pengilangan tepi ketepatan dan pembentukan sudut R untuk plastik kejuruteraan, plat akrilik dan bakelit.
4. Pemprosesan ketepatan untuk plat penebat tenaga baru, plat perkakas dan plat lekapan.
1. Pemesinan keluli karbon, besi dan bahan kerja logam ferus lain; Bahan PCD mempunyai keliatan yang agak rendah dan mudah mengalami cipratan canggih apabila memotong logam ferus.
2. Bahan kerja bercampur dengan kekotoran logam keras besar atau zarah keras kasar, yang akan membawa kerosakan hentaman pada bahagian canggih PCD.
3. Kedalaman pemotongan satu laluan yang berlebihan melebihi had canggih yang dibenarkan, mengakibatkan cipratan zon pematerian PCD dan ubah bentuk substrat.
4. Peralatan tanpa sistem penyingkiran cip yang berkesan; habuk gentian kaca yang terkumpul akan mempercepatkan haus canggih dan permukaan bahan kerja calar.
5. Pemesinan di bawah keadaan gelendong besar habis atau lekapan longgar; getaran akan menyebabkan cipratan tepi PCD dengan mudah.
6. Pemotongan kering beban berat lama tanpa pelesapan haba; suhu tinggi boleh menyebabkan penyahikatan lapisan pateri PCD dan ubah bentuk haba substrat aloi-keluli.
1. ❌ Salah faham:Pemotong PCD boleh memproses semua jenis bahanPembetulan:PCD sesuai untuk bahan PCB, komposit dan plastik yang dipenuhi gentian kaca. Logam ferus dan kekotoran keras yang besar akan merosakkan kelebihan pemotongan berlian.
2. ❌ Salah faham:Kedalaman pemotongan yang lebih besar membawa kecekapan pengeluaran yang lebih tinggiPembetulan:Pemotongan lapisan demi lapisan hendaklah diguna pakai. Kedalaman laluan tunggal yang berlebihan boleh menyebabkan serpihan pada kedudukan pematerian PCD dan ubah bentuk substrat di bawah tekanan berlebihan.
3. ❌ Salah faham:Tidak perlu menyemak kehabisan gelendong apabila menggunakan alat PCDPembetulan:Bilah PCD rapuh; kehabisan gelendong yang berlebihan akan membawa kepada kerapuhan tepi yang kerap, yang akan memendekkan hayat perkhidmatan alat dengan banyak.
1. Jangan mula memotong di bawah kehabisan gelendong yang berlebihan, collet yang kotor atau haus; getaran akan cip PCD canggih.
2. Melarang perlanggaran alatan atau gelendong permulaan dengan bahan kerja yang tidak diapit.
3. Sistem tiupan cip / pengumpulan habuk mesti terus berjalan; habuk gentian kaca mengikis tepi PCD dan mempercepatkan haus.
4. Melarang berhenti kecemasan dan perubahan arah suapan yang tajam di bawah status putaran berkelajuan tinggi.
5. Jangan sekali-kali melebihi kedalaman pemotongan satu laluan maksimum yang dibenarkan; pemotongan sekali kedalaman penuh adalah dilarang.
6. Elakkan pemotong daripada jatuh dan hentaman keras. Hujung PCD rapuh dan mudah dicip di bawah hentakan sedikit; batang keluli aloi mungkin bengkok selepas perlanggaran.
| Fenomena Tidak Normal | Punca Punca |
| Serpihan tepi plat dan kabur gentian kaca | Kehabisan gelendong besar, kadar suapan terlalu pantas, canggih haus, kekotoran di dalam pinggan, tiupan cip yang tidak mencukupi & pengumpulan habuk. |
| Dimensi sudut R tidak stabil | Kepekatan yang lemah, collet tergelincir, pengapit bahan kerja longgar, batang bengkok akibat hentaman. |
| Serpihan / takuk canggih PCD | Perlanggaran alat, bahan asing keras di dalam bahan kerja, getaran teruk, kedalaman pemotongan satu laluan yang berlebihan. |
| Penyahikatan sisipan PCD & jatuh | Suhu pemotongan yang lebih tinggi, pemesinan beban lebih, jahitan pateri yang rosak, pemotongan kering yang lama tanpa pelesapan haba, ubah bentuk haba substrat. |
| Permukaan pinggan terbakar & hitam | Parameter suapan gelendong tidak sepadan, pemindahan cip yang lemah, permukaan bahan kerja cip panas yang terik. |
| Jangka hayat alat jauh di bawah jangkaan | Bahan kerja gentian kaca tinggi, parameter pemotongan tidak munasabah, kesan penyingkiran habuk yang lemah, batang cacat menyebabkan pemotongan tidak stabil. |
1. Storan:Simpan secara berasingan dalam kotak alat khas dengan perlindungan canggih. Tiada susun atau diletakkan kosong, elakkan impak perlanggaran.
2. Sebelum operasi:Pemeriksaan visual canggih untuk serpihan atau retak; habuk collet bersih; periksa kehabisan gelendong.
3. Semasa pemesinan:Pastikan sistem pengumpulan habuk / tiupan udara berfungsi secara berterusan. Periksa dimensi sudut R secara berkala, pantau kehausan canggih dan ubah bentuk batang.
4. Selepas pemesinan:Tiupkan serpihan dan habuk dengan pistol udara tekanan rendah, jangan calar tepi PCD dengan objek keras; periksa tepi PCD untuk cip mikro.
5. Pengendalian:Hanya pegang bahagian batang, jangan sentuh hujung pemotongan PCD; mengelakkan terjatuh untuk mengelakkan batang bengkok dan sekerap alatan.
A1: PCD berlian canggih mempunyai rintangan haus yang lebih tinggi daripada karbida. Hayat perkhidmatan boleh ditingkatkan lebih daripada sepuluh kali ganda untuk pemprosesan plat gentian kaca dan kurang kekaburan berlaku. Kekurangannya ialah keliatan yang agak rendah; ia tidak boleh digunakan untuk pemesinan logam ferus.
A2: Kadar suapan yang berlebihan, kehabisan gelendong besar, pengapit bahan kerja yang tidak mencukupi atau panjang alat yang terlalu tergantung. Adalah disyorkan untuk mengurangkan kadar suapan dan memeriksa keadaan lekapan dan gelendong.
A3: Ya. Hantar semula ke kilang untuk perkhidmatan pengisaran semula profesional untuk memulihkan ketepatan canggih selepas haus tepi.
A4: Ia tidak sesuai untuk keluli, besi dan plat logam ferus yang lain. Ia terpakai kepada papan gentian kaca, PCB, bahan komposit dan bahan kerja plastik kejuruteraan.
Alamat
Bangunan 17, Taman Perindustrian Yonglida Tiansheng, No. 50 Gangkou Avenue, Daerah Wanjiang, Bandar Dongguan, Wilayah Guangdong, China
Tel
E-mel
