Pemotong Pekeliling PCB PP Karbida

Sebagai Pengeluar China, Winway menawarkan Pemotong Pekeliling PP PCB Karbida, alat pemotong berputar jenis cakera yang direka untuk memotong filem dan kepingan plastik PP. Diperbuat daripada keluli alat kerja sejuk kromium tinggi SKD11, pemotong bulat ini mempunyai kelebihan pemotongan yang tajam, keliatan yang baik dan prestasi pemotongan yang stabil. Ia menghasilkan potongan yang kemas dengan rentetan yang berkurangan dan bahan melekat semasa pemotongan PP. Tersedia dengan dua saiz lubang dalam dan dua pilihan ketebalan, ia boleh memadankan peralatan slitting yang berbeza dan menyokong pengeluaran berterusan bahan PP lembut.

Definisi Produk

Pemotong Pekeliling PP PCB Karbida ialah alat celah berputar berbentuk cakera yang digunakan untuk memotong dan menggores bahan plastik PP. Semasa operasi, bilah bulat berputar dengan peralatan slitting, dan kelebihan pemotongannya memisahkan filem PP atau kepingan ke dalam jalur yang diperlukan. Kaedah pemotongan ini menyokong pemprosesan bahan yang berterusan dan membantu mengekalkan hasil pemotongan yang konsisten.

Pemotong mempunyai diameter luar bersatu φ76 mm, dengan dua pilihan lubang dalam 17 mm dan 22 mm. Ketebalan yang tersedia ialah 2.5 mm dan 5 mm. Spesifikasi ini membolehkan bilah sepadan dengan saiz aci peralatan yang berbeza dan keperluan slitting. Kelebihan canggih dioptimumkan untuk bahan PP lembut untuk membantu mengurangkan bahan melekat dan bertali semasa pemprosesan.

Bahan dan Struktur

Bahan badan alat: Keluli alat kerja sejuk kromium tinggi SKD11. SKD11 mengandungi paras karbon dan kromium yang tinggi, bersama dengan unsur pengaloian seperti molibdenum dan vanadium. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan rawatan haba, bahan boleh mencapai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik dan rintangan kepada kerepek.

Untuk alat slitting bulat, kestabilan dimensi selepas rawatan haba adalah penting kerana diameter luar, lubang dalam dan ketebalan bilah perlu sepadan dengan peralatan slitting. SKD11 menawarkan ubah bentuk dimensi yang agak rendah selepas rawatan haba, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran bilah celah ketepatan.

Berbanding dengan karbida bersimen, SKD11 mempunyai keliatan yang lebih baik dan kurang terdedah kepada kerepek tepi apabila memotong bahan plastik lembut yang mungkin mengandungi zarah asing yang kecil. Pemilihan bahan bertujuan untuk mengimbangi ketahanan canggih dan rintangan hentaman di bawah keadaan celah PP biasa.

Penjelasan bahan: Bahan bilah sebenar ialah keluli alat SKD11, bukan keluli tungsten atau karbida bersimen. Kata kunci produk dikekalkan untuk penyasaran halaman, manakala penerangan bahan menggambarkan spesifikasi produk yang dibekalkan.

Prestasi Pemotongan

Ketajaman pemotongan: Kelebihan pemotongan direka untuk filem PP lembut dan bahan lembaran. Tepi yang diselenggara dengan betul membantu menghasilkan potongan yang bersih dan mengurangkan rentetan atau burr di sepanjang tepi yang dipotong.

Rintangan haus tepi: SKD11 memberikan rintangan haus yang baik selepas rawatan haba. Di bawah keadaan slitting berterusan standard untuk bahan PP lembut, canggih direka untuk mengekalkan haus yang agak seragam.

Rintangan hentaman: Keliatan SKD11 membantu bilah menahan kerepek dan retak di bawah beban celah biasa. Ia juga boleh bertolak ansur dengan kesan kecil semasa operasi biasa, walaupun perlanggaran alat dan pengendalian yang salah harus dielakkan.

Kestabilan dimensi: Diameter luar, saiz lubang dalam dan ketebalan dikawal semasa pemesinan dan pemeriksaan. Ketepatan dimensi dan pengapitan yang betul membantu mengekalkan kehabisan putaran yang rendah semasa operasi.

Kelebihan Teras

Pembinaan keluli alat SKD11: Kekerasan tinggi dan keliatan yang baik memberikan keseimbangan rintangan haus dan rintangan cipratan tepi apabila memproses bahan PP lembut.

Kelebihan pemotongan yang dioptimumkan: Tepi yang dikisar dengan tepat membantu mengurangkan bahan melekat dan menyokong hasil belahan yang kemas dengan kurang rentetan.

Dua pilihan lubang dalam: Saiz lubang dalam 17 mm dan 22 mm sepadan dengan diameter aci mesin celah yang berbeza, membolehkan pemilihan yang serasi dengan peralatan.

Pilihan ketebalan fleksibel: Pilihan ketebalan 2.5 mm dan 5 mm menyediakan pilihan untuk keperluan pemotongan filem dan kepingan PP yang berbeza.

Dimensi bilah yang stabil: Diameter luar terkawal, saiz lubang dalam dan ketebalan membantu bilah bulat sesuai dengan peralatan dan mengekalkan putaran yang stabil selepas diapit.

Sokongan pengisaran semula: Bilah SKD11 boleh dikisar semula apabila tepi pemotong menjadi kusam, membolehkan penggunaan berulang dan membantu mengurangkan kekerapan penggantian alat.

Jadual Spesifikasi

Pemotong Pekeliling PP PCB Karbida boleh didapati dalam dua spesifikasi lubang dalam standard. Kedua-dua pilihan berkongsi diameter luar 76 mm dan menyokong ketebalan bilah 2.5 mm atau 5 mm. Sahkan diameter aci peralatan celahan sebelum memilih spesifikasi.

Skop Permohonan

Pembelahan filem plastik PP: Digunakan untuk pemotongan berterusan dan pemotongan jalur filem PP lembut kepada lebar yang lebih sempit.

Pemotongan kepingan dan plat PP: Sesuai untuk membelah kepingan dan plat PP dalam keadaan pemprosesan yang berkenaan.

Bahan pembungkusan plastik: Digunakan dalam proses pemotongan dan pemotongan untuk filem pembungkusan PP dan bahan plastik yang berkaitan.

Bahan bantu penebat PP: Sesuai untuk mencelah bahan penebat PP yang digunakan dalam menyokong proses pengeluaran.

Bahan sokongan PCB: Boleh digunakan untuk memotong bahan PP prepreg dalam pengeluaran sokongan berkaitan PCB.

Kawalan Kualiti

Pemeriksaan bahan mentah: SKD11 kosong diambil sampel dan diperiksa untuk keadaan dan kekerasan bahan untuk mengesahkan kesesuaian untuk pemprosesan selanjutnya.

Kawalan pemesinan: Diameter luar, saiz lubang dalam dan ketebalan bilah diperiksa untuk memastikan konsistensi dimensi dengan keperluan yang ditetapkan.

Pemeriksaan canggih: Bahagian pinggir diperiksa di bawah mikroskop untuk mengesan takik, serpihan dan kecacatan lain yang boleh dilihat yang mungkin menjejaskan kualiti pemotongan.

Pemeriksaan kehabisan: Kehabisan jejari dan muka akhir diperiksa pada bilah siap untuk menilai ketepatan dimensi dan kestabilan putaran.

Pemeriksaan rupa: Produk siap diperiksa sama ada retak, lubang pasir dan kerosakan akibat perlanggaran. Spesifikasi produk juga ditanda dengan jelas untuk pengenalan.

Contoh Proses Percubaan

1. Pengesahan keperluan: Pelanggan menyediakan parameter peralatan slitting, spesifikasi bahan PP dan keperluan pemprosesan.

2. Pemilihan spesifikasi: Saiz lubang dalam yang sesuai dan ketebalan bilah disahkan mengikut diameter aci peralatan dan keperluan bahan.

3. Pengeluaran sampel: Bilah pengeluaran percubaan disusun mengikut spesifikasi yang disahkan.

4. Ujian pada mesin: Pelanggan menguji sampel pada peralatan slitting sebenar dan menilai keputusan pemotongan.

5. Maklum balas dan pelarasan: Maklum balas tentang kualiti pemotongan dan hayat perkhidmatan alat dikumpulkan. Bahagian canggih boleh dilaraskan jika perlu.

6. Pengeluaran besar-besaran: Bekalan tetap boleh diteruskan selepas sampel percubaan melepasi penilaian pelanggan.

Sokongan Selepas Jualan

Bilah siap menjalani pemeriksaan sebelum penghantaran. Pengaturan pemulangan atau pertukaran boleh dirundingkan untuk kecacatan pembuatan yang bukan disebabkan oleh faktor manusia.

Sokongan teknikal tersedia untuk soalan pengisaran semula pisau dan pemprosesan pada mesin, membantu pelanggan menangani isu penyelenggaraan dan aplikasi peralatan yang canggih.

Kerosakan yang disebabkan oleh perlanggaran alat, pengapit yang salah atau operasi melebihi keadaan kerja yang berkenaan tidak dilindungi di bawah jaminan.

Soalan Lazim

S: Pemotong celah bulat ini diperbuat daripada bahan apa?

A: Bahan bilah sebenar ialah keluli alat kerja sejuk kromium tinggi SKD11. Selepas rawatan haba, ia memberikan kekerasan yang baik, rintangan haus dan keliatan untuk pemotongan bahan PP. Ia tidak diperbuat daripada keluli tungsten atau karbida bersimen.

S: Adakah bilah celah bulat ini hanya sesuai untuk bahan PP?

A: Ia dioptimumkan untuk filem dan kepingan plastik PP lembut. Ia juga boleh digunakan untuk beberapa bahan filem lembut lain, bergantung pada sifat dan keadaan pemprosesannya. Ia tidak sesuai untuk bahan keras seperti papan gentian kaca atau logam.

S: Bolehkah pemotong bulat SKD11 diasah semula?

A: Ya. SKD11 menyokong pengisaran semula berulang apabila kelebihan pemotongan menjadi kusam. Bilah boleh dipulihkan untuk digunakan semula, tertakluk kepada baki dimensi dan keadaan tepinya.

S: Bagaimanakah cara saya memilih antara saiz lubang dalam 17 mm dan 22 mm?

J: Dua saiz lubang dalam direka untuk memadankan diameter aci mesin celah yang berbeza. Periksa diameter aci peralatan anda sebelum membuat pesanan untuk memastikan pemasangan bilah yang betul.

S: Apakah yang menyebabkan tanda rentetan pada permukaan pemotongan PP?

J: Rentetan mungkin disebabkan oleh tepi pemotong yang haus atau tumpul, atau oleh ketegangan peralatan yang tidak sepadan dan kelajuan putaran. Periksa keadaan bilah dahulu, kemudian laraskan parameter pemprosesan mengikut keperluan bahan dan peralatan.

S: Apakah pilihan ketebalan yang tersedia untuk pisau pemotong bulat PP ini?

A: Pilihan ketebalan standard untuk Pemotong Pekeliling PP BPA Karbida ialah 2.5 mm dan 5 mm. Pilihan yang sesuai hendaklah dipilih mengikut peralatan slitting dan bahan PP yang sedang diproses.

S: Apakah maklumat yang perlu saya berikan semasa meminta sampel?

A: Sila berikan diameter aci mesin slitting, ketebalan bilah yang diperlukan, spesifikasi bahan PP dan keperluan pemprosesan. Maklumat ini membantu mengesahkan spesifikasi bilah yang sesuai untuk pengeluaran percubaan.

S: Apakah yang perlu saya semak jika bilah menghasilkan hasil pemotongan yang tidak stabil?

A: Periksa sama ada bilah diapit dengan betul, sama ada kelebihan pemotongan haus atau rosak, dan sama ada ketegangan peralatan dan kelajuan berputar sepadan dengan bahan PP. Periksa juga kehabisan bilah dan sahkan bahawa saiz lubang dalam yang dipilih sepadan dengan aci mesin.